Zašto kuglasti zglobovi sustava pumpi za jaružanje cure?

Analiza uzroka curenja

Problem s curenjem pumpe za jaružanje kuglasti zglobovi može se analizirati s četiri glavna aspekta: stanje komponenata za brtvljenje, instalacija i puštanje u rad, stresna okolina i karakteristike medija.

1. Trošenje i starenje brtvenih komponenti

Dugotrajno trošenje zbog visokotlačnih medija: kuglasti zglob stalno je izložen visokotlačnim okruženjima od 1 MPa do preko 3 MPa.  Dugotrajno trenje između dijelova za brtvljenje i stijenke cijevi dovodi do trošenja i otvrdnjavanja brtve ili O-prstenova, smanjujući učinkovitost brtvljenja i uzrokujući curenje.

Erozija medija: blatna suspenzija može sadržavati korozivne komponente ili fine čestice pijeska, koje s vremenom mogu nagrizati metalnu površinu, uzrokujući sitne pukotine na površini prirubnice ili zavarenih spojeva, postajući potencijalni izvor curenja.

2. Problemi s instalacijom i puštanjem u rad

Neusklađenost: Spojne površine kuglastog zgloba nisu poravnate (npr. prirubnica nije okomita) ili kut ugradnje cjevovoda nije točan, što rezultira nejednakim naprezanjem na spojnoj točki i uzrokuje curenje.

Nedovoljno zatezanje vijaka: U visokotlačnim ili vibrirajućim okruženjima, spojni vijci mogu olabaviti, povećavajući razmak na spojnoj točki i uzrokujući curenje.

3. Stres i utjecaji okoline

Visokotlačni udar: Učinci vodenog čekića tijekom pokretanja ili gašenja crpke mogu generirati trenutne visokotlačne udare, oštećujući površinu za brtvljenje na spoju i uzrokujući curenje.

Neravnomjerno naprezanje: Brodovi za jaružanje mogu se susresti s neuravnoteženim opterećenjem ili pomicanjem trupa tijekom rada, što dovodi do nejednakog naprezanja na spoju i trajne deformacije brtvenih komponenti.

4. Greške konstrukcije brtvene strukture

Nerazuman dizajn brtvene žlijezde: Ako je sila stezanja brtvene žlijezde nedovoljna ili materijal žlijezde nije prikladan za okruženja visoke temperature i visokog tlaka, brtvena površina ne može održati čvrsti kontakt, što dovodi do curenja.